农产品加工业向“高尖精”发展的路径
发布时间：2020-06-23 阅读：
农产品加工业是我国最大的制造业，总产值占制造业的18％左右，是我国经济发展的战略性支柱产业。当前，在新一轮科技革命、城镇化工业化推动下的产业转型、消费升级，为农产品加工业提出新的发展要求和方向。农产品加工业在现有基础上，如何突破制约和瓶颈，创新农产品加工业纵深发展模式和举措，具有重要的理论和实践意义。
根据农产品特征推进“分区”发展模式
根据农产品原料自身特征不同，根据鲜活易腐、保质期长短、加工程度不同考虑分区域发展模式。农产品仓储物流、减损保鲜、分级分选、产地初加工集中在原料主产区，而精深加工考虑农产品减损、提质、增效，向主销区扩展，出口型加工农产品向边境口岸、贸易港或其他国家延伸。通过农产品加工带动，打造“一村一品、一乡一业”，建设农业产业强镇，加快建设乡村产业园区和产业集群，实现“点、线、面”结合，功能有机衔接，区域性辐射带动。在粮油加工领域，形成产地初加工，销地精深加工格局。粮油产地气候干燥，分级分选、碾米磨粉等初加工业主要集中在粮油主产区。米面食品加工、油脂加工等精深加工主要集中在城市周边、东南沿海等主销区附近。在果蔬、特色农产品加工领域，形成主产区初加工，主销区深加工零星分布。果蔬、特色农产品由于以鲜食为主，加工主要集中在原料主产区，尤其预冷、干燥、仓储、物流、保鲜、分级、分选等初加工环节全部布局在主产区，部分果汁饮料、果蔬营养食品企业、提取企业、特膳企业在主销区有零星分布。畜产品加工领域，形成初深加工都集中在主产区格局。受疫病防控、活动物跨省运输和成本限制，畜产品仓储物流、加工基本都集中在主产区。部分深加工点状布局在城市周边等主销区。
根据农产品加工程度推进“三刀”发展模式
根据各地区经济社会发展水平，有序推进农产品加工业“三刀模式”发展。所谓“三刀”是根据加工程度不同首次提出的概念。第一刀是“粮去壳”“菜去帮”“果去皮”“猪变肉”，也就是农产品产地初加工，主要解决仓储物流、减损保鲜、分级分选的问题，实现产品增值在20％以上。第二刀是“粮变粉”“肉变肠”“菜变肴”“果变汁”，也就是食品加工和食品制造，解决农产品精深加工、提质增效的问题，实现产品增值60％以上。第三刀是“麦麸变多糖”“米糠变油脂”“果渣变纤维”“骨血变多肽”，也就是共产物梯次利用，解决变废为宝、节能减排、环境污染的问题，实现产品增值高达三倍以上。我国加工业水平多停留在第一刀上，第二刀、第三刀潜力有待挖掘。据统计，我国一产的加工产值平均水平仅为2.3∶1，远低于国外发达国家水平。
根据产业生命周期推进“三个苹果”发展模式
三个苹果模式即“金苹果-烂苹果-银苹果”，是按照产业生命周期从鼎盛到衰落，产品价值不断被挖掘的过程。“金苹果”的金就是指特色产业刚刚起步时，由于生产规模小、经营主体少、产量少，加上特色品质，一个“苹果”就能卖出天价，单体利润高，我们称之为“金苹果”。但这种情况不会持续很长时间，一旦相似经营主体在类似气候、地理环境的地区大规模生产，就会造成量大价跌，“金苹果”就变成了“烂苹果”。要想防止“烂苹果”出现一是要做好“金苹果”的地理标志、原产地认证、名特优新农产品认证等，让“金苹果”身价倍增；二是要将“烂苹果”变成“银苹果”，也就是引导当地经营主体根据市场需求打造适销对路的加工品。例如筛选适宜加工的鲜食果蔬变成汁、酒、醋、片，扩大消费方式，扩大销路，把千军万马过独木桥现象变成万马奔腾、各显神通，延伸产业链条，提升产品附加值，带动更多农户增收致富。要想实现产业振兴，必须要做好“保金、防烂、强银”的工作。
抓农产品原料品质评价和标准制定
专用原料是农产品加工的“第一车间”，没有好的原料就难以加工出好的产品。但对于如何评价好原料产品，目前还没有国家权威标准和评价，导致优质不优价、增产不增收现象普遍存在。因此，农产品加工业发展首先应该抓原料品质评价工作，通过品质评价不仅可为育种家提供育种方向，为加工企业提供原料收购标准，指导企业按照优质原料加工特性改造生产工艺，提高产品质量和企业效益，还可为农户提供种植养殖标准和收贮标准，提高农产品市场竞争力和经济效益。所谓的“时空”评价，就是要根据农产品的多种用途，对其食用品质、营养品质、加工品质、安全品质进行综合评价，既要考虑何时采收、贮运过程、保鲜长短等“时间”品质评价，也要考虑品种、产地、部位等“空间”品质评价，还要考虑原料鲜食、蒸煮、煎炒、烹炸等不同的食用方式的营养成分的保留。逐渐构建消费带动加工、加工引导生产，生产决定产业发展的现代化产业体系。
抓核心技术和装备的引进和开发
我国农产品加工装备制造技术处在工业1.0、2.0、3.0、4.0并存且以2.0、3.0为主的阶段，国产设备的智能化、规模化和连续化水平较低，核心装备依赖进口，整体落后发达国家至少20年以上。我国必须依靠科技以产业共性、关键性、前瞻性技术开发为重点，加大新材料、新技术、新工艺与新型农产品加工装备的结合，推进加工设备的集成化、智能化、信息化，切实提高我国农产品加工装备水平。在初加工技术和装备方面，农产品采收、清洗、分选、烘干等基础环节共性技术要避免重复投资，探索统一经营模式；在精深加工方面，注重物联网、大数据、云计算、移动互联等信息技术的应用，培育发展网络化、智能化、精细化现代加工新模式。例如食品智能制造技术，可实现运行数据、质量体系、制造管理等全程监控，机器人系统集成；生产控制精准、协同度高和柔性化水平好的大数据处理系统等。
抓“五优”全程质量控制
短缺经济时代业界会把残次品、落地果作为加工原料，生产粗放、劣质的加工制品。随着我国消费升级，消费者更多关注营养、健康和安全。对加工农产品是否含有超量的防腐剂、保鲜剂等安全性问题心存疑虑，盲目信赖国外进口食品。为打消广大消费者对农产品加工制品的顾虑，我们要积极建立和实施加工制品全过程质量安全管理体系，像法国优质葡萄酒生产一样从原料产地、加工过程等进行全程质量控制。推行以市场为导向的“五优”理论，即在优质产区利用适宜的优质品种、最优采收时间、最优仓储物流、最优加工技术手段，为消费者提供最优质的加工品。
